皮帶輸送機作為一種常用的輸送設備，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品。但是隨著人力勞動的減少，生產(chǎn)工藝的復雜，安裝技術要求越來越高，在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)了一些安裝問題，那么我們就來概述下皮帶輸送機的安裝技術要求。

  1.關健技術：組裝要三實

     卸載、機頭、機尾組裝位置的底板要臥實可靠，無浮煤、懸矸，如現(xiàn)場條前提中不答應下臥實時，應用道木墊實、墊穩(wěn)。

  2.杜絕三低：杜絕機頭比張緊低，假如機頭比張緊低會泛起低皮帶磨張緊現(xiàn)象。杜絕機尾比低皮帶低，假如機尾比低皮帶低會導致折皮帶。杜絕卸載比機頭低，假如卸載比機頭低會泛起飄皮帶現(xiàn)象。

  3.保證兩平穩(wěn)

    皮帶兩邊的鋼絲繩是否張力一致，是否水平?jīng)Q定著整部皮帶的運行質量，因此在張緊鋼絲繩時，必需使兩邊的張力相同，張緊完畢后，在打懸掛時要保證兩根鋼絲繩平行，是關健所在。

   皮帶輸送機的特點：右架皮帶和左架皮帶區(qū)分特點：皮帶左右架的區(qū)分，在皮帶入井前，我們必需明確制作什么架的皮帶，是右架仍是左架。很簡樸，我們是按照以下方法進行區(qū)分的。從安裝巷道的皮帶機尾向卸載方向看，皮帶的電機減速機在那一側，假如在右側則皮帶是右架，假如是左側則皮帶是左架。

   找正特點；機頭機尾的找正數(shù)據(jù)，假如沒有特殊尺度，所有的皮帶中央線以巷道中央線向上幫偏200MM，作為皮帶機頭、機尾找正數(shù)據(jù)。 安裝完畢后低皮帶距底板不小于400MM,卸載與任何轉載設備搭接不小于500MM，防跑偏托輥25米加一組，撐繩架每50米加一組上托1.5米一組，下托及支架三米一組，張緊道一般26米以上。

   皮帶輸送機的安裝的工藝原理：核心技術是皮帶的找正。如皮帶找正找得準，皮帶輸送機就不跑偏，相反，皮帶在輸送的過程當中就輕易跑偏。皮帶找正，是一項關健技術。機頭機尾的找正數(shù)據(jù)，假如沒有特殊尺度，所有的皮帶中央線以巷道中央線向上幫偏200MM，作為皮帶機頭、機尾找正數(shù)據(jù)。

   安裝完畢后低皮帶距底板不小于400MM，卸載與任何轉載設備搭接不小于500MM，防跑偏托輥25米加一組，撐繩架每50米加一組，上托輥1.5米一組，下托及支架3米一組，張緊道一般26米以上。工藝流程及操縱要點。工藝流程圖：皮帶找正，找準機頭、機尾安裝位置進行組裝機頭架子，簡稱“籠體”組裝主滾筒，導向滾筒、組裝電機（有減速箱的安裝減速箱）、打地錨、把機頭架子“籠體”壓實、鋪道、組裝漲緊小跑車（打地錨壓實）、穿皮帶、穿繩、緊繩、打懸掛、安托液、電機接火、試運轉、處理完好。

  4.皮帶輸送機的操縱要點

   皮帶輸送機的巷道高度不低于2.4MM,巷道行人側輸送機與巷邦的間隙不小于0.8M,非行人側皮帶輸送機與巷邦的間隙不小于0.5M。機頭、機尾處與巷邦的間隔不于1M。行人側和機頭、機尾處高底不得低于1.8M。皮帶輸送機的巷道平直：在水平面不答應有彎曲、折線、確需皮帶輸送機的彎曲運行需要有設計并且做專題匯報。在鉛垂面上答應有彎曲，上凸段的曲率半徑不小于10M,下凹段經(jīng)計算知足空載時不飄帶。司機有操縱峒室，操縱峒室設在機頭的一側或是側前方，嚴禁設在機頭前方。操縱同室高度不小于2M,寬度不小于1.5M,深度不小于0.7,若安設操縱臺后，操縱臺距皮帶輸送機的產(chǎn)間距大于0.8M時，可以不設操縱臺。皮帶輸送機的配套的電氣設備不得占用人行道并且與巷道邦的間隙不小于0.2M,不知足時要開壁龕，壁龕高度不小于1.8M，深度知足以上要求，長度根據(jù)設計的設備臺數(shù)知足設備與設備之間間隔不小于0.5M,非行人側設備與巷邦之間的間隔不小于0.2MM。

  皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等特點，通過上述安裝技術探究，希望能減少生產(chǎn)中輸送機發(fā)生故障概率，充分發(fā)揮皮帶輸送機的特點。

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